攀钢集团60万吨焦化项目开工
据报道,6月28日,攀钢集团成都钢铁有限责任公司旺苍60万吨焦化项目开工典礼仪式在广元市旺苍县举行。这是继金铁观磁铁矿工程之后,攀钢与广元市的又一重要合作项目。
据悉,旺苍地处广旺煤田的核心区,境内煤炭资源储量近4亿吨。去年下半年,攀成钢与广元市签订了投资兴建60万吨机焦项目的合作协议。攀成钢旺苍60万吨焦化项目预计投资7.8亿元,预期年营业收入13亿元,利润2.6亿元,项目一方面实现资源就地加工增值和综合利用,另一方面每年可引入旺苍境外优质炼焦煤资源20万吨以上,实现资源市场化集中配置,建成后将成为川东北地区最大的焦化基地。该项目依托广旺地区丰富的焦煤资源,采用先进的工艺和装备,按照环保和发展循环经济的要求,对煤炭资源进行深加工,最终实现资源就地转化增值和综合利用。项目占地面积612亩,预计2009年底建成投产,将成为攀成钢稳定的机焦供应基地
攀钢集团表示,攀钢将把该项目作为一项重要工程,严格执行国家环保政策,在设计、施工、设备采购和工程验收各个环节严格按照国家相关产业政策和安全环保节能要求组织实施,加快项目工程建设进度,力争早日建成投产。
什么是焦化?
炼焦化学工业是煤炭化学工业的一个重要部分,煤炭主要加工方法是高温炼焦(950---1050摄示度)和回收化学产品。产品焦炭可作高炉冶炼的燃料,也可用与铸造、有色金属冶炼、制造水煤气;可用于制造生产合成氨的发生炉煤气,也可用来制造电石,以获得有机合成工业的原料。在炼焦过程中产生的化学产品经过回收、加工提取焦油、氨、萘、硫化氢、粗苯等产品,并获得净焦炉煤气、煤焦油、粗苯精制加工和深度加工后,可以制取苯、甲苯、二甲苯、二硫化碳等,这些产品广泛用与化学工业、医药工业、耐火材料工业和国防工业。净焦炉煤气可供民用和作工业燃料。煤气中的氨可用来制造硫酸氨、浓氨水、无水氨等。炼焦化学工业的产品已达数百种,我国炼焦化学工业已能从焦炉煤气、焦油和粗苯中制取一百多种化学产品,这对我国的国民经济发展具有十分重要的意义。
焦化厂的生产流程
焦化厂一般由备煤车间、炼焦车间、回收车间、焦油加工车间、苯加工车间、脱硫车间和废水处理车间组成。
根据焦炉本体和鼓冷系统流程图,从焦炉出来的荒煤气进入之前,已被大量冷凝成液体,同时,煤气中夹带的煤尘,焦粉也被捕集下来,煤气中的水溶性的成分也溶入氨水中。焦油、氨水以及粉尘和焦油渣一起流入机械化焦油氨水分离池。分离后氨水循环使用,焦油送去集中加工,焦油渣可回配到煤料中炼焦煤气进入初冷器被直接冷却或间接冷却至常温,此时,残留在煤气中的水分和焦油被进一步除去。出初冷器后的煤气经机械捕焦油使悬浮在煤气中的焦油雾通过机械的方法除去,然后进入鼓风机被升压至19600帕(2000毫米水柱)左右。为了不影响以后的煤气精制的操作,例如硫铵带色、脱硫液老化等,使煤气通过电捕焦油器除去残余的焦油雾。为了防止萘在温度低时从煤气中结晶析出,煤气进入脱硫塔前设洗萘塔用于洗油吸收萘。在脱硫塔内用脱硫剂吸收煤气中的硫化氢,与此同时,煤气中的氰化氢也被吸收了。煤气中的氨则在吸氨塔内被水或水溶液吸收产生液氨或硫铵。煤气经过吸氨塔时,由于硫酸吸收氨的反应是放热反应,煤气的温度升高,为不影响粗苯回收的操作,煤气经终冷塔降温后进入洗苯塔内,用洗油吸收煤气中的苯、甲苯、二甲苯以及环戊二烯等低沸点的炭化氢化合物和苯乙烯、萘古马隆等高沸点的物质,与次同时,有机硫化物也被除去了。
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