煤炭行业:节能减排须洗选

　　我国是世界上最大的煤炭生产和煤炭消费国。在煤炭生产和使用过程中，浪费资源、污染环境、无效运输问题突出。只有大力推进煤炭洗选加工，才能提高煤炭质量，减少原煤直接燃烧，提高能源效率，降低环境污染，减少煤炭无效运输，实现“十一五”规划提出的节能减排目标。　　

　　近年来，我国煤炭洗选 加工业取得较快发展，原煤入选能力和入选量分别由2000年的5.25亿吨、3.86亿吨上升到2005年的8.37亿吨和7.03亿吨；选煤技术取得显著进步，采用重介选煤法的选煤厂超过40%；开发了大直径无压三产品(精煤、中煤、矸石)重介旋流器等一批先进技术和设备，提高了产品质量和生产效率。　　

　　但从我国煤炭洗选加工整体水平来看，与发达国家相比，仍然存在不小差距。　　

　　一是原煤入选比例低。2006年，全国原煤入选率为33%，远低于国外55%至95%的水平。二是商品煤质量差。我国的炼焦精煤平均灰分为9.5%，高灰、高硫商品煤已成为我国用煤行业高能耗和高污染的重要因素。三是选煤厂规模小。2005年全国共有选煤厂961处，原煤入选总能力为8.37亿吨，平均生产规模仅为87万吨。四是选煤副产品利用率低。2005年，全国洗选共计排放废水约6700万吨，煤炭开采和洗选加工每年产生和排放的煤矸石、煤泥达3.8亿吨，利用率为53%，煤矸石堆场占用土地高达65000公顷以上。　　

　　只有通过洗选加工，才能提高煤质、分离杂物，收到降低环境污染、充分利用资源、提高运输效率的综合效益。具体来看，有以下几点好处：　　

　　一是降低环境污染。2004年，全国废气中二氧化硫排放量为2250万吨，烟尘排放量为1100万吨，其中，燃煤造成的二氧化硫和烟尘排放量分别占排放总量的70%和80%。据测算，洗选1亿吨煤炭，可脱除煤中的大部分黄铁矿硫，能减少燃煤时排放二氧化硫100万吨。　　

　　二是充分利用资源。通过原煤洗选加工，可以提高煤炭利用效率，降低产品成本。例如，炼焦精煤灰分每降低1个百分点，焦炭灰分就能降低1.33个百分点，炼铁时的燃料比就能降低2.66个百分点。　　

　　三是减少运力浪费。2006年国内煤炭总调运量17.68亿吨，平均运距为600公里，如果全部入选，可清除1.8亿吨矸石。　　

　　四是煤基产业链延伸的基础。洗选加工是煤炭循环经济产业链和产品链的起点。通过大力发展煤矸石电厂、煤矸石水泥厂、矸石砖厂和煤泥水处理复用，用煤炭伴生物加工制造稀有金属、陶瓷建材等产品，可以有效提高资源利用效率和煤炭企业的综合实力。　　

　　目前来看，建立和完善相关政策法规和标准体系，对于促进煤炭洗选加工业发展、提高煤炭质量、降低环境污染、实现节能减排目标至关重要。　　

　　首先，要加快选煤厂建设步伐，加大老选煤厂技术改造力度，尽快提高煤炭入选能力和入选率。选煤能力低是当前入选率低的主要原因。有关部门在编制矿区开发规划时，应充分考虑选煤厂的配套建设，大型煤矿必须建设与矿井能力相适应的选煤厂；中、小型煤矿集中的地方建设群矿型选煤厂，集中洗选；现有煤矿没有选煤厂的，应限期补建相应能力的选煤厂。争取“十一五”期末原煤入洗率达到50%，“十二五”期末原煤入洗率达到70%。应把这一目标与节能减排指标一起分解到重点产煤地区和企业，落实责任，务必兑现。　　

　　其次，要制定商品煤质量国家标准，完善洁净煤市场供应机制。例如炼焦精煤灰分必须低于12%，大型电厂燃煤灰分不得大于20%(煤矸石电厂除外)；鼓励工业锅炉和炉窑尽可能使用洗精煤，限制直接燃烧高硫、高灰原煤。完善商品煤定价机制，动力煤应严格按发热量计价，炼焦煤按灰分、硫分计价，提高质量级差价，鼓励洁净煤的生产和使用。　　

　　第三要提高污染物排放收费标准，鼓励使用洁净煤。制定和完善燃煤污染物排放的政策法规，制定合理的污染物排放收费标准。例如，提高对炉渣、大气污染物排放的收费标准，引导用户积极使用洁净煤。适度提高煤矸石和煤泥排放的收费标准，促进煤矸石和煤泥的综合利用。对于酸雨控制区和大、中城市城区的煤炭燃料，应规定燃料煤的含硫量上限，不允许直接燃烧含硫量1%以上的煤炭。　　

　　第四要加大选煤科技投入，促进选煤技术尽快升级，提高洗选设备的国产化水平。重点开发模块化选煤技术与成套装备、高效重介旋流器选煤成套装备、高硫煤和难选煤脱硫技术与工艺等新型选煤技术。国家在资金和政策方面应大力扶持科研力量强、加工手段先进、具有一定生产规模的科研机构和选煤制造厂，快速提升自主创新能力，为我国煤炭企业提供先进的选煤装备。