中石油加快推进钦州“1号工程”

　　金秋时节，北部湾畔，新世纪中国西南地区首个千万吨级的炼油基地正浮出水面。这一国家“十一五”规划的石化重大战略项目，将成为中国石化环北部湾炼化产业集群的重要一极，强势拉动众多产业链的发展。随着“12·11出油”目标的临近，一幅代表国际先进、国内一流的石化航母蓝图也将成为现实。

　　推进“1号工程”

　　8月18日，随着装载着尾气急冷塔、尾气吸收塔、酸性水汽提塔（加氢型）、酸性水汽提塔（非加氢型）的大卡车缓缓地驶出钦州港金属结构厂的物流大门，由钦州港金属结构厂制造的硫磺回收装置的四台设备运抵中石油广西石化项目。施工现场，作业员工在旗语、哨子的指挥下，分工协作、紧张有序，起吊、平移、提升、落位，随着“庞然大物”成功落位，现场掌声雷动……

　　今年以来，中石油将广西石化千万吨炼油项目作为中国南方炼化板块的“1号工程”加快推进。

　　自2006年12月打桩以来，广西石化公司就确立了建成“国内领先，世界一流”示范性炼油厂的目标，按照集团公司的要求，以“采用世界先进技术，引入国际领先设计，借鉴现代工程模式，建设世界一流炼厂”的建设理念开展各项工作。

　　两年来，中油一建、六建、七建、吉林化建、大庆油建、华北油建、二建、管道局等主要施工单位，以及广西电力、三维、铁一院、四航院等系统外专业总承包单位和参建单位两万多名建设者，克服国内外资源市场高度紧张的影响，克服高温、暴雨、台风等恶劣天气影响，全面加快工程建设进程。

　　进入今年9月份，钦州港地区炎热多雨，给现场施工尤其是土建和防腐作业造成极大的困难与不便。广西石化千万吨炼油工程掀起“大干100天”设备安装高潮，各类设备、钢结构、工艺管线陆续进场，立体交叉作业的局面已然形成。

　　广西石化公司作为项目法人，坚持“以我为主”，加强对工程的总体协调和调度，定期组织召开工程调度会，尤其针对重点单元和关键路径坚持每天召开协调会，推进工程建设进度。

　　目前，参加广西石化千万吨炼油项目建设的管理和作业人员超过2万人，在北部湾畔鸡笼山下的一片3000多亩的土地上，仅一年多的时间，广西石化这座千万吨级的炼油基地平地崛起。截至目前，项目原油罐区、中间原料罐区、成品油罐区、液化石油气罐区等主体基本完成，正在进行试水、防腐作业等施工；联合装置区的常减压装置、中央控制室、硫磺回收装置、聚丙烯装置、制冷站及柴油加氢装置的管线和设备安装进入冲刺阶段；联合装置区、储运区、辅助生产及公用工程区工程全面展开，其中辅助生产设施公用工程相关部分7月1日前全部完成，常减压相关部分8月15日全部完成。总造价为2.78亿元的中石油10万吨级码头工程也已竣工。预计今年底，广西石化千万吨炼油项目将实现“12·11出油”的目标。

　　保障物资供应

　　“兵马未动，粮草先行”。保证各类设备、材料、物资的及时供应，是工程项目顺利实施的关键所在。近年来，国内外资源市场高度紧张，处于“卖方市场”，对大型项目建设造成很大压力。

　　中石油总部未雨绸缪，充分发挥整体优势和资源市场优势，多次召开专题协调会，将各项工作落到实处，全力保障材料供应。今年上半年，与“12·11出油”目标有关的长周期设备和材料采购招标工作全部结束，常减压工艺管道材料和三套核心装置设备材料的订货工作按计划开展，为项目建设的顺利实施奠定了坚实基础。

　　设备材料来了，如何发放下去？成千上万的设备、材料、管线、管件如何管理？带着疑问，笔者走进炼油项目仓库，看到管件、阀门、板材、法兰等建材井井有条地摆放着。这个上万平方米的仓库，进货高峰时期，每天有十几公里管线和上万个管件入库。保管员从早上7点开始工作，清点数量，记录管件的尺寸、厚度等，按照装箱单确认材质、数量无误后，往电脑里录入到货日记，并通过网络上传，让施工单位能共享该日记，及时领取所需建材。

　　为了加快设备的发放节奏，减少中间审批手续和库存时间，一些设备质检合格后，不进入库房，而是直接卸到施工现场。“这样既省去了承包商卸货到仓库的时间和费用，又省去了施工单位从仓库卸货到现场的时间和费用，实现了双赢。”广西石化公司炼油项目负责人说。

　　由于工期紧，任务重，业主从进度到质量全面介入物资采购，按照现场施工要求，协调供货顺序。对没有按照规定时间采购到位的EPC（工程总承包），业主通报批评，并张榜公布，形成规范监督的有效机制。

　　打造一流团队

　　广西石化钦州项目总定员500人，仅为国内同规模炼厂的1/6左右，和国际先进水平相当。因此，广西石化向团队要效益，使每一个员工都能一岗多能、以一当十，使企业管理高效顺畅。

　　广西石化钦州项目成立3年来，按照“团结、务实、严细、创新、高效”的企业管理理念，深化细化内部管理，优化组织架构。在工程管理方面，引进国际管理理念，由英国AMEC公司、中国寰球公司和广西石化公司组成联合项目管理团队，共同负责项目管理，其中项目控制部、HSE（健康、安全、环境）部作为联合项目管理团队的核心部门，第一负责人由外籍高级管理人员担任，以确保项目进度、投资、安全和质量全面受控。

　　为打造一流团队，广西石化钦州项目的人员配置、结构设置跳出传统石化企业的框架，实行高度扁平化、综合化管理模式。项目设立10个部门，机关管理人员不超过150人。招聘过程中，他们严把入口关，定员500人中，所有管理骨干、操作骨干基本来自燕山、齐鲁、镇海等系统内兄弟企业，并且进行了严格的面试和考核，另外招聘部分大中专应届毕业生。目前项目运行操作人员已基本到位。

　　人员培训工作从2006年展开，2007年，全体生产管理人员和运行操作人员全面参与帮助兄弟炼化工程建设，进行全方位实战锻炼，作风和素质受到各方面高度评价。“我们人员少，必须打造精兵，必须按照特种兵模式来锤炼队伍，才能做到用我必胜”，广西石化钦州项目负责人说。

　　据悉，建成后的广西石化钦州炼油项目只有一个中央控制室，对所有的生产单元进行控制，他们打破装置之间的界限，8套主要生产装置和整个工程80个单元，每个单元均配备管理人员数人，操作人员数十人。目前全体操作人员已经到项目现场，他们将深入现场配合施工，接受操作法、工艺技术规程等培训和考核，一场投产的大战役已经拉开序幕。