2010年我国将基本实现大型煤矿机械化

　　煤矿机械迎来“黄金发展期”

　　到2010年，大型煤矿采掘机械化程度达到95%以上，中型煤矿达到80%以上，小型煤矿机械化、半机械化程度达到40%。

　　要加大科技投入，重点围绕大功率采煤机、岩巷掘进机、露天开采设备、大型运输提升和洗选设备等组织科研攻关，积极推进千万吨级综采 配套装备国产化；推行一个矿井一个工作平面，建设安全高效矿井，提高中国煤炭工业核心竞争力。煤矿机械化程度的提高将大大带动煤机行业的机械化程度，煤机行业将迎来黄金发展期。

　　设备更新需求旺盛

　　煤炭机械需求的三个驱动因素分别是：新开工煤矿的生产需求、已有设备的更新需求和机械化技改需求。根据业内人士对这三个因素的分析，煤炭机械的需求在“十一五”期间仍将维持快速增长的态势。

　　我国煤炭产量将由2005年的22亿吨增加至2010年的26亿吨，年均增长3.4%。在煤炭产量持续增加的情况下，根据“十五”历史数据，有研究员预计，煤炭行业固定资产投资仍将维持平稳增长，年均增长10%以上。

　　从新建煤矿投资构成来看，70%属于固定资产投资，煤炭机械设备投资在固定资产投资中的占比为50%，因此，煤炭设备投资额在新建煤矿投资总额中的占比为35%。“十一五”期间，煤炭行业新建煤矿投资总额为2200亿元，因此，新增产能需要的煤炭机械设备投资约为770亿元。

　　“十一五”期间由于机械化水平的提升，产生的设备需求共为150亿元左右，除此之外，国家还将投资约60亿元用于技改。

　　要抓大型煤炭井下综合采掘设备等重大专项，主要是面向煤矿高产、高效集约化生产及其配套的设备和技术。包括年产600万-1000万吨厚煤层综采成套技术装备研制；年产150万-200万吨薄煤层自动化综采成套技术装备研制；年产100万吨以上短壁综采成套技术装备研制；巷道快速综掘成套技术装备研制等。

　　国内企业尚须努力

　　煤矿机械属于专用机械，应用环境非常恶劣，产品自动化技术要求非常高，行业特点决定了只有技术领先的公司才有可能成为煤矿机械行业的领头羊。

　　我国煤炭机械行业呈现多元化和差异化的竞争格局。从供给来看，目前我国年产500万吨以上的大型矿井主要设备几乎全部被国外大公司垄断。国内煤机全行业最突出的问题之一就是成套能力薄弱，市场竞争力不强。同时，由于煤炭装备制造业发展滞后，产品的性能和可靠性难以满足高产、高效矿井要求，导致企业在市场竞争中缺乏竞争力。

　　事实上，如果企业不在产品综合配套(即一体化设计制造能力)和高端产品方面下功夫，将难以获取超额收益。而国内具备产品综合配套的企业只有天地科技(600582)和中煤集团。天地科技的大股东煤炭科学研究总院是我国煤炭行业唯一的综合性研究机构，具备国内领先的人才优势和技术优势，已形成了较为成熟的哑铃型盈利模式：对盈利能力不强的零配件机械加工进行外包，专注于核心技术和设备的研发设计以及客户资源的开拓和服务。

　　开展大型煤液化装置关键设备研制也是煤矿机械的另一热点。我国的煤炭资源虽然十分丰富，但其中劣质煤(包括褐煤、低变质煤及高硫煤等)的比例很大，如果直接燃烧利用，由于热值低、污染重而受到越来越大的限制，市场需求逐步萎缩。但低变质煤及高硫煤容易液化，是煤液化的优选煤种。据估算，我国煤资源储量中可用于直接液化的资源超过5000亿吨，占我国煤储量的一半左右。因此，我国煤液化的前景非常广阔，大型煤液化装置关键设备也面临巨大的潜在市场。